A jövő mozgatói
Magyarországon is elkezdte a jövőről szóló diskurzusát a Bosch Rexroth, s kijelölte három „Mover” fiatal szakemberét, akik fontos kiemelt témákban osztják meg tapasztalataikat. Fuchs Ádám a digitális transzformációról, Heszegi-Bogár Mariann a menedzsmentről, marketingről, kommunikációról és fenntarthatóságról, illetve Rózner Lajos az értékesítésről és az ügyfélközpontú megoldásokról hoz hasznos tartalmakat a személyes LinkedIn oldalán. A Moverek rendszeresen osztanak meg izgalmas, sokszor vitát indító információkat az adott témákban.
A Bosch Rexroth két magyarországi Moverével, Fuchs Ádám terméktámogató mérnökkel és Rózner Lajos értékesítőmérnökkel beszélgettünk a gyártásbeli anyagmozgatásról.
Automatizált megoldás a gyártás szinte minden folyamatához
A Bosch Rexroth portfóliójában szinte minden gyártási folyamathoz található automatizált megoldás, amely hatékonyabbá teheti az eddig a manuális műveleteket. Az ilyen irányú fejlesztések nemcsak a nagyvállalatok számára lehetnek hasznosak, hanem a kis- és közepes méretű cégeknek is.
„A kkv-k általában rugalmasabbak a különböző megoldások alkalmazása terén, illetve gyorsabb döntésekre képesek” – mondja Rózner Lajos. „Esetükben az ár-érték arány, valamint a megtérülés pontos kiszámítása kiemelten fontos. Továbbá az edukációra nagy hangsúlyt kell fektetni, és bemutatni azt, hogy az automatizálás milyen előnyöket jelent.”
„A nagyvállalatok jelentős gépparkkal rendelkeznek, amelyet folyamatosan fejlesztenek a versenyképességük megtartása érdekében” – teszi hozzá Fuchs Ádám. „Emiatt ezeknél több lehetőség adódik az automatizálásra, mint egy kkv esetében, ahol csupán néhány berendezés áll rendelkezésre.”
A Bosch Rexroth katalógustermékeket kínál, ami ár-érték arány tekintetében hosszútávú megoldást jelenthet. Emellett Magyarországon olyan szakembergárdával rendelkezik, amely egyedi esetekben lehetővé teszi, hogy az egyes termékeket az adott vállalat igényeihez igazítsák.
Szállítópálya-rendszer szinte bármilyen alkalmazáshoz
A Bosch Rexroth VarioFlow termékcsaládja a szállítópálya-rendszerek területén kínál széleskörű megoldást – láncos, moduláris és flexibilis. Számos előnnyel rendelkeznek, többek között nagy megbízhatósággal, kis karbantartási igénnyel, egyszerű telepítéssel és más rendszerekkel való kompatibilitással. Szinte minden iparágban kiválóan használható, így megtalálható a csomagoló- és élelmiszeriparban, autóiparban, valamint a logisztikai és raktározási szektorban. A VarioFlow termékcsalád a nagy hatékonyságú és megbízható szállítórendszerek kialakítását teszi lehetővé, amely elősegíti a termelékenység növelését és a költségek csökkentését.
„A palettás szállítópálya-rendszerek (Transfer System) termékek között a lényeges különbség, hogy a TS1 rendszer 3 kilogrammos termékek szállítására alkalmas, a TS2 szintén palettás, de 240 kilogramm továbbítására képes. A TS5 görgős már kialakítással rendelkezik, amely akár 400 kilogramm terméktömegig használható. A TS7 azért jött létre, mert az akkumulátortechnológia, illetve az elektromosautó-gyártás egyre nagyobb teret hódít, amelyhez a meglévő rendszerek nem nyújtanak elegendő kapacitást, így ez a megoldásunk akár egytonnás tömegű termékek szállítását is lehetővé teszi. A pályarendszer úgy néz ki, hogy a hajtásfej oldalt található, s minden egyes görgőt hajtott és tengelykapcsolóval ellátott, így nem okoz maradandó sérülést egy-egy elakadás” – magyarázza Rózner Lajos.
Továbbfejlesztett autonóm munkatárs
Az ActiveShuttle nagy hatékonyságú, intelligens anyagmozgató rendszer, amelynek célja a termelékenység növelése és a munkafolyamatok optimalizálása. Az eszköz képes autonóm módon navigálni a gyártási területen is, emellett más automatizált rendszerekkel kommunikál, ezáltal pontosan követhető az anyagáramlás a termelési folyamatokban. A rendszer használata biztonságos, intuitívan kezelhető, hálózatba kapcsolható és környezetbarát.
„A folyamatos fejlesztést tűztük ki célul, így az ActiveShuttle is kapott újabb funkciókat. A szoftver továbbra is képes minden egyes alkalommal térképet frissíteni, az összes adatot összegyűjti a többi egységtől, így mindig az aktuális viszonyoknak megfelelően közlekedhet. Kiemelkedő fejlesztés volt, hogy kiegészült egy felső egységgel, amelynek köszönhetően mintegy három méter magasságig képes érzékelni az útját akadályozó objektumokat. Továbbá kapott egy érintőkijelzős kezelőfelületet, így helyben ellenőrizhető, milyen feladatot végez éppen” – részletezi Rózner Lajos.
Hatékonyság hét tengelyen
A Kassow Robots fejlesztése a Kassow Cobot, amely biztonságosan együttműködik az emberrel a gyártósoron és más ipari környezetben. A megoldás kiválóan alkalmas az ipari folyamatok automatizálására, többek között szerelési feladatok ellátására, anyagmozgatásra és csomagolásra is. A szoftvere kiemelkedően fejlett, amely lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy könnyen programozzák és testre szabják a robot működését.
„A plug-and-play beüzemelés által a gyárban bárhol rugalmasan alkalmazható” – emeli ki Fuchs Ádám. „A gyors és egyszerű telepítés mellett a programozhatóságánál is arra törekedtek a fejlesztői, hogy ilyen területen szerzett tudás nélkül is használható legyen. Emellett a héttengelyes kialakításnak köszönhetően kis helyen is hatékonyan képes dolgozni, amely bővíti a felhasználhatósági területeit. A csuklópontjai típustól függően 18 kilogrammig terhelhetők. A közel két méter távolságig való kinyúlása lehetővé teszi többek között a sorvégi raklapozási feladatok magabiztos elvégzését is.”
A hosszútávú versenyképesség megőrzése érdekében az automatizálással kapcsolatos fejlesztések rendkívül fontosak. A beruházásnak köszönhetően kiszámíthatóbbá, hatékonyabbá, rugalmasabbá és biztonságosabbá válik a termelés.
Némethi Botond, NEW technology magazin